一、设计要点
图纸设计的重要性
图纸是工程施工的依据，在钢结构厂房的设计期间，要组织施工单位**技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
支撑系统的设计
为了保证钢结构厂房的空间工作，提高其整体刚度，承受和传递纵向水平力，防止杆件产生过大的变形，避免压杆失稳，以及保证结构的整体稳定性，应根据厂房结构的形式、车间吊车的设置、振动设备以及厂房的跨度、高度、温度区段的长度等情况布置可靠的支撑系统。
耐热能力设计
钢结构厂房的防火能力很差，当钢材受热在100℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度降低，塑性增大；当温度超过一定限度时，钢材会出现徐变现象，甚至塌落。因此，当钢结构表面温度处于较高温度时，必须做隔热及防火设计（通常是涂耐热涂料来解决）。
二、施工要点
地脚螺栓的埋设
地脚螺栓的坚固与否是钢结构厂房建筑稳定性的根本所在，地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，地脚螺栓的埋设须严格保证其精度。在柱地脚螺栓安装前，应将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，全部闭合，以保证螺栓的安装精度。
钢结构吊装
吊装过程中，应确保钢柱、钢梁等构件的准确就位和稳定。具体来说，吊装前需弹出柱脚底板和地脚螺栓的中心线，清理柱脚剪力孔；吊装时，需调整标高并紧固螺母；吊装完一个区域的钢柱后，再吊装连系杆，以保证钢柱整体稳定性。
吊车梁系统的安装
吊车梁的安装必须严格按规范从柱间支撑跨进行，柱间支撑安装连接后已形成一个比较稳定的空间刚度单元，从此处安装一是保证安全，二是能保证吊车梁安装不会影响柱子的垂直度。
构件的码放
为便于钢结构构件的安装，构件进厂后应进行合理的堆放。原则为：现场急需安装的应直接堆放到现场，按照吊装顺序先吊装的码放在上头，后吊装的码放在下头；不急于吊装的构件暂时存放在现场外。堆放时应注意柱梁分开并按照轴线分类码放，存放场地应设专人进行管理。
施工现场布置
相较于混凝土结构厂房项目，钢结构厂房建设项目的占地面积比较小，可以与土建交叉在一起开展施工工作。但是钢结构的构建比较繁杂，施工部件的拼装需要使用很大的区域，加上施工过程中需要使用吊机等机械设备，所以为确保施工作业的有序、顺利展开，在施工前必须合理布置施工场地。
施工计划与安全交底
编制详细的钢结构厂房施工计划，包括施工进度、**、材料供应等。同时，进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对措施。
焊接质量控制
焊接是钢结构厂房施工中的重要环节，需严格控制焊接质量。焊接前需检查焊接件及焊缝是否清洁，焊材是否恰当并按照规定烘焙；焊接过程中需对自动焊机运作状况、电焊焊接标准和加工工艺的实行状况开展查验，发觉缺点立即整顿。
综上所述，钢结构的厂房设计与施工涉及多个要点，需要设计人员和施工人员具备丰富的**知识和实践经验。通过合理的设计和施工措施，可以确保钢结构厂房的质量和安全。